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热滚塑钢管在密闭式循环水系统中应用的意义 纯水(或软水)密闭式循环水系统常用于工业企业中关键设备的间接冷却。纯水(或软水)密闭式循环水系统内循环水基本与外界隔绝，以确保水质以及系统的正常运行。 目前在工业系统的大型密闭式循环冷却水系统中，焊接钢管仍是常用的管材。在循环水系统投入使用前须进行管道的清洗和预膜处理。为保持循环水水质稳定，系统另须投加缓蚀剂和阻垢剂等。以大型钢铁企业为例，纯水循环水(或软化水循环水)水质经加药处理后，应达到如下的技术标准：污垢热阻值＜0.86×10-4m2·K/W；腐蚀率为，碳钢管壁＜0.125mm/a[1]。 如果在密闭式循环冷却水系统中使用热滚塑钢管，首先，由于是管道内衬热滚塑，这样管道的清洗和预膜就基本上不用考虑了。一般工业系统中重要的设备才采用纯水或软水冷却，而这些重要设备的换热部分也基本采用不锈钢材质，因此整个密闭式循环水系统内与纯水或软水循环水接触部分的材质或为不锈钢或为热滚塑，这样缓蚀剂和阻垢剂也可以加以忽略；即便是局部设备中少量的使用了几个碳钢材质的配件，更换配件的费用也会远远低于药剂投加的费用。 所以，在密闭式工业循环水系统中，采用热滚塑钢管既可优化循环水水质、保护工艺设备、延长循环水管道寿命，又可节省大量的管道清洗预膜及水质稳定药剂的费用，对于维护生产、节约成本非常有效。目前，在大型工业密闭式循环水系统中已开始广泛的应用。

衬塑管道厂家做产品首先学会做人品 衬塑钢管生产、衬塑管道销售，钢衬塑管道技术研发方面及衬塑储罐技术革新，都离不开从基层衬塑管道车间员工到前沿销售员工辛勤努力与付出，其实做衬塑管道产品首先还是先学会做人。 做产品还是看人品，公司一路走来，凭着先进的技术，优质的产品，稳定的质量，完美的售后服务赢得市场和客户的认可的，尽管目前衬塑管道生产过程中机械化程度也非常高了，但是每一个生产技术人员务必按照流程按照制度按照标准生产制造出来的衬塑管道产品才能让客户满意，有困难不怕，只要我们勇于担当，多想办法，定能攻坚克难，走出一片新天地。

钢衬塑管的主要品种及性能介绍 钢衬聚乙烯(PE)复合管道性能： 介质工作温度：-25℃~+80℃ 介质工作压力：正压2.5MPa;负压90KPa系列产品特性：而抗温耐低温耐负压，耐真空耐腐蚀，抗老化，抗冲击，表面光滑结合力强。对一般酸碱盐的有机溶剂性能良好，适用于腐蚀性气体，液体及固体液，浆液介质的输送。本产品广泛应用于化工、生物、电力、冶炼、制药、食品、环保等领域，在-20℃-80℃内是取代橡胶瓷、玻璃钢、不锈钢及塑料板等衬里的理想材料 钢衬聚烯烃(PO)复合性能： 介质工作温度：-25℃~+80℃ 介质工作压力：正压2.5MPa;负压90KPa 系列产品特性：而抗温耐低温耐负压，耐真空耐腐蚀，抗老化，抗冲击，表面光滑结合力强。对一般酸碱盐的有机溶剂性能良好，适用于腐蚀性气体，液体及固体液，浆液介质的输送。本产品广泛应用于化工、生物、电力、冶炼、制药、食品、环保等领域，在-20℃-80℃内是取代橡胶瓷、玻璃钢、不锈钢及塑料板等衬里的理想材料 钢衬聚丙烯复合管性能： 介质工作温度：-25℃~+80℃ 介质工作压力：正压-25MPa，常温下负压为94Pa 典型应用：适用于腐蚀性流体介质及工业纯水、化学纯水、离子水、无离子水的输送，使用寿命比不锈钢长，可替代不锈钢管，比衬胶管，比衬胶管、玻璃钢管寿命更长。 耐腐蚀性：除浓硝酸、发烟硫酸、 等强氧化性酸外，能耐大多数的有机和无机酸、碱、盐，对应力腐蚀的抗蚀性良好，能耐10%以下的硝酸、甲酸、醋酸，36%以下的盐酸，20%以下的氢溴酸、稀 、各种浓度的碳酸、硼酸、丁酸、碱及绝大多数盐、汞、空气、NH3、CO2、CO、NO2、HCL等气体的腐蚀多功能。大型钢塑复合管机生产，一次成型元按缝，正宗紧衬工艺，平整坚固永不脱落。广泛用于石油化工制品、食品环保、电力等领域。 衬塑管即钢塑复合管，是以普通碳素钢管作为基体，内衬化学稳定性优良的热塑性塑料管，经冷拉复合或滚塑成型，它既有钢管的机械性能，又有塑料管的耐腐蚀，缓结垢，不易生长微生物的特点，是输送酸、碱、盐、有腐蚀性气体等介质的理想管道。随着人们的环保识、意意识的普及，新型环保给水用管材如雨后春笋般层出不穷，其品种之多难以枚举。衬塑钢管继承了钢管和塑料管各自的优点，同时又摒弃了各自的缺点。在管材设计中重要的内容之一是根据使用条件和要求，合理确定管材的壁厚，同时该参数直接影响产品的性价比。 钢衬塑管的特性 1．具有优良的物理性能 2．具有极好的耐腐蚀性能 3．机械强度与钢管相同 4．卫生、不积垢，不滋生微生物、保证流体品质 5．耐化学腐蚀、耐土壤和海洋生物腐蚀，耐阴极剥离 6．安装工艺成熟、方便快捷 7．耐候性好，适用沙漠、盐碱等苛刻环境 8．管壁光滑、提高输送效率、使用寿命长 钢衬塑管道的应用领域 1．广泛用于化工、电力、冶金、食品等待业的介质输送及环保处理系统。 2．饮水工程及给排水工程