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防爆振动电机在电机轴两端安装偏心块，利用高速旋转产生激振力带动设备工作。由于其结构简单、结构紧凑、安装方便、能参与振动、无需传动装置等诸多优点，被广泛应用于各行各业。但由于其结构的特殊性，其使用寿命比普通电机短得多，而导致普通电机烧毁的原因，如缺相、过载、过流、短路等故障，也可以导致防爆振动电机烧毁。这里不赘述，这里做一个简单的分析——以下是导致防爆振动电机烧坏的其他一些原因和措施。防爆振动电机地脚螺栓松动问题是导致防爆振动电机烧毁的主要故障之一。由于防爆振动电机本身结构的特殊性，两端偏心块产生的激振力每分钟会冲击地脚两千次。螺栓，并且由于防爆振动电机本身的振动，地脚螺栓很容易松动。一个螺栓一旦松动，会在短时间内引起其他螺栓松动甚至断裂，从而烧毁电机。措施：经常加固地脚螺栓；增加防松装置；保证地脚面与电机振动底板接触良好，使几个地脚螺栓受力均匀。在选材上尽量使用外壳和底座一体的防爆振动电机（即脚面在机壳上）。由于脚面一次加工，可以保证其水平。而壳座是异物（即脚面在两端的端盖上），由于锚面是分阶段加工后组装的，由于存在装配误差，难以保证锚面的水平，从而使几个锚栓受力不易均匀，锚栓受力不均匀。用力大容易松开。 ，从而导致其他螺栓松动和断裂，并烧毁电机。

平时在操作防爆振动电机的时候，一定要检查下是否安装正确。今日小编防爆振动电机厂家给大家介绍下当防爆振动电机没有安装到合适位置时会出现什么情况。务必注意防爆振动电机的安装，务必仔细检查。通过这种方式，可以确保防爆振动电机在使用过程中不会出现任何错误，从而节省大量的生产时间。防爆振动电机两侧的端盖没有紧密安装或嘴不紧，或两侧的轴承盖不平行或端口不紧，这可能导致滚珠旋转出轨道和 发热。 因此，当组装防爆振动电机时，两侧的端盖和轴承盖组装到位，以确保端盖的平面平行并且轴承孔的轴线是同心的。防爆振动电机厂家防爆振动电机调试应注意的问题：1、先加少量负荷在额定转速下运行，测试基础的振动振幅，以复核基础是否达到要求(主要复核基础的尺寸)。2、加负荷至额定值，按照电机有小到大在额定状态运行1—6h，以考核能否达到额定出力，或能否在额定状态下按照说明书的规定正常工作。3、检查有无局部过热。4、检查电机的振动、噪声是否在限度之内。特别应注意有无不正常的响声。5、检查指示灯、熔断器及其他继电保护装置、报警器是否处于正常工作状态。6、对于尺寸较大的电机，当冷态下校平合格后，带负荷运行时，有时会因电机径向热膨胀破坏校平的精度。若超过校平的规定，应立即停车，在热态下进行复校。

在使用防爆振动电机的时候，它为人们带来了很多的便利，提高了人们的工作效率，但是也可能会因为人为操作的失误或者设备自身的原因产生一些问题，因此需要对这些问题进行处理。那么在使用的过程中应该如何对其激振力进行调节呢？下面就由厂家为您讲解一下。防爆振动电机主要由电机和激振重块组成，在工作的过程中，电机提供电力，激振块产生激振力二者互相配合，共同推动设备的运转。当功率与激振动力一致时，设备的运行才更加平稳，噪音也更小。在调整防爆振动电机的激振力时，首先要将其上的防护罩去掉，将外侧偏心块的螺栓松一下，同方向转动两侧的偏心块，使激振力的数值保持在适当的位置，并且两端要在同样的高度。以上就是调整防爆振动电机的激振力的方法了，如果您的设备有这样的问题，您可以采取这种方法进行解决