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反击式破碎机有哪些优势呢?下面我们简单的了解一下 易损件磨损小 反击式破碎机易损件的磨损比锤式破碎机小、金属诈骗率高。 反击式破碎机板锤的磨损仅在出现在迎向物料的一面。当转子速度正常时，进料会落至板锤表面(打击面)，板锤的反面和侧面均不被磨损。即使是迎向物料这一面的磨损也很少。而且底部研磨棒也很简易调换。反击式破碎机板锤的金属诈骗率可高达45%—48%。而锤式破碎机锤头呈悬垂形态，磨损产生在上、前、后和侧面，相关于板锤，锤头磨损更要紧，锤头的金属诈骗率仅达25%控制。而且转子体自身也可能受到磨损。锤式破碎机底部筛板受磨损影响要紧，隔栅要所有换掉，且调换筛板的工作也对照复杂。 备件调换简便、爱护费用少 反击式破碎机备件调换简便、爱护费用相应减少。 反击式破碎机转子上仅安装几只板锤(差异厂家的设备，板锤数目可能差异)，用专用器材可简便地进行板锤的调换，调换一套板锤的只需一个班次的时光。底部研磨腔研磨棒的调换也仅需求数十分钟能够，大大降低了检验和爱护的时光和费用。而锤式破碎机锤头多达几十只，调换一套锤头花费大量时光和人力，检验和爱护费用较高。底部筛板调换也相当困难。

判断锤式破碎机锤头部件的更换周期 今天主要介绍锤式破碎机内部构成以及工作原理，还有后来的锤头部件更换等方法，主要从大致思路上讲解，还望广大客户能够认真阅读。 锤式破碎机内部主要结构：锤式破碎机转子由主轴，转子盘，双合金复合型锤头。锤式破碎机工作原理：电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。锤头是主要的磨损部件，转子盘的效率直接影响破碎机的破碎。锤式破碎机转子重量重，圆周速度，使系统的维护和数额的锤头，需要转子保持更的损伤程度。 锤头部件的更换方法：当锤头磨损和撕裂，需要更的锤头或翻过来，把锤重量的选举交换标准锤，和一些规定，他们应该更换磨损的50毫米，但大多数人根据实际工作条件，当不演奏生产材料或破碎机下降，然后检查锤，更换小部分。应注意一个新成员的锤更换，安排新的平衡。锤头的重量可分为三种类型：重的，重型和轻型。快速部将40毫米*40毫米厚度四毫米的钢板焊接钢板，然后在每个位置锤。需要注意的方向旋转的锤式破碎机锤头不能限制死有空间的流动，基本上内弧锤表现在两点短跑。这样既了锤不粘，但也与锤盘切线的过程中减少缓冲，减少的影响，节省损失。

反击式破碎机利用“石打铁”的原理，适用于不同物料规格的破碎，不仅破碎比大，而且单位电耗低，完全满足“多破少磨”的工艺要求，在矿山生产中有着广泛的应用。但是，反击破的工作环境相对比较恶劣，长时间运转后，难免会出现故障。一旦故障停机，会直接耽误石场工期，造成很大的损失。但是如果对于反击破的常见故障及解决方案了然于心，就可以迅速找到故障原因和解决办法，快速恢复正产，降低损失。 【工作原理】：锤式破碎机主要是靠冲击能来完成破碎物料作业的主要的作业部位是电机带动转子作高速旋转时物料会均匀的进入破碎机腔中利用高速回转的锤头冲击、剪切撕裂物料致物料被破碎，与此同时物料自身的重力作用可以使物料从高速旋转的锤头冲向其他零部件的破碎再继续进行研磨直至达到生产要求。