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圆锥破的工作原理和主要类型 圆锥破虽然类型繁多，但按照施力方法不同，对物料破碎有挤压、弯曲、冲击、剪切和研磨等方法。而在破碎机械中，施力情况很复杂，往往是几种施力同时存在，当然在某一台破碎机械中也只有一种或二种主要施力。 由于物料颗粒的形状是不规则的，而且物料的物性不同，所以采用的粉碎方法也不同，利用机械力粉碎物料按施加外力不同有如下几种方法： 1 压碎 将物料置于两块工作面之间，施加压力后，物料因压应力达到其抗压强度而破碎，这种方法一般使用于破碎大块物料。 2 劈碎 将物料置于一个平面及一个带尖棱的工作平面之间，当带尖棱的工作平面对物料挤压时，物料将沿压力作用线的方向劈碎。劈裂的原因是由于劈裂平面上的拉应力达到或超过物料拉伸强度极限。物料的拉伸强度极限比抗压强度极限小很多。 3 折碎 物料受弯曲应力作用而破碎。被破碎物料承受集中载荷作用的二支点简支梁或多支点梁。当物料的弯曲应力达到物料的弯曲强度时，即被折断而破碎。 4 冲击破碎 物料受冲击力作用而破碎，由于其破碎力是瞬时作用的，其破碎效率高、破碎比大、能量消耗少，冲击破碎有如下几种情况： (1) 运动的物体对物料的冲击 (2) 高速运动的物料向固定工作面冲击 (3) 高速运动的物料互相冲击 (4) 高速运动的工作体向悬空的物料冲击 5 磨碎（研磨） 物料与运动的工作表面之间受***的压力和剪切力作用后，其剪切应力达到物料的剪切强度极限时，物料便粉碎，或物料彼此之间摩擦时的剪切、磨削作用而使物料破碎。

二、降低破碎机粉尘措施 1、在粉尘源头处设置密封罩，同时配置喷水及吸尘装置。 （1）在进、出料口处各设置两个喷水嘴，喷水嘴的方向***要合理，指向粉尘源头。 （2）在破碎腔动颚后面检修口处配置吸尘器，要与风机之间的连接风管成可伸缩性管道，从而便于设备的日常护理。 （3）在输送带部分配置喷水装置，减少输送过程中粉尘的分散。 2、对溜槽滑槽的齿板等结构进行优化改造。 （1）适当减少溜槽滑槽的倾斜角，从而降低物料高度势能差。 （2）在其他情况不变的情况下，增加齿板齿数。 （3）及时对损坏的筛板进行更换，从而避免由于物料堵塞引起的粉尘增多问题 在生产时遇到圆锥破突然停机这种现象时，首先用户要弄清楚圆锥式破碎机突然停机的原因，下面给大家介绍一下产生这种现象的几种常见原因。首先是常见的圆锥式破碎机排料口堵塞，生产过程中入料人员入料多或者不均匀都会导致排料口堵塞，此时圆锥式破碎机的生产负荷过大导致保险丝断裂进而导致停机。

圆锥式破碎机突然停机还有可能是电压过低，电压不稳定或者过低都会导致停机所以要检查电压是否正常。除此之外还有可能是偏心轴问题，偏心轴的固定衬套松动或者掉落会导致轴承座和机架之间没有空隙，导致偏心轴无法运转，这样圆锥式破碎机也会突然停机。还有就是皮带松紧度不够，皮带过松会使皮带打滑，无法提供充足的动力，造成停机现象。轴承烧坏也会出现这种现象，轴承损坏会使整个圆锥式破碎机无法正常工作。 解决办法：圆锥式破碎机开机前注意检查圆锥式破碎机的排料口是否有残留物，如有要立刻清理干净。其次则是圆锥式破碎机皮带松紧度是否合适，合理调整皮带松紧度严防过紧或者过松。另外也要注意圆锥式破碎机电压情况，保持电压的稳定性和持续性。还有就是注意日常的保养。轴承因为其重要性要格外留心其磨损和工作状态发现异常及时解决。