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衬胶管道应用领域： 电力系统：火力发电厂的粉煤灰排放、化学水循环系统、除硫系统。 煤炭工业：煤粉、水煤浆的输送，矿井的送风、排风、排水系统、脱硫系统。 化工行业：强酸、强碱等高腐蚀性介质的输送，盐化工的卤水、盐浆、原盐的输送。 石油开采：原油输送，天然气集输，污水回灌。 冶金工业：焦炭粉、矿粉、矿浆及冶炼油废渣的输送。 矿山行业：浆体输送管道、煤矿井下高压供水、供气管线。 疏浚工程：江、河、湖、港口、码头等清淤工程输送泥沙。 海洋工程：海水淡化中输送海水、淡水。 市政工程：污水处理、生活供水及煤气、天然气输送。 部分衬胶管道工程项目： 台塑集团华阳电厂 大型衬脱硫衬胶管道项目 南阳天益发电有限责任公司（鸭河口电厂） 脱硫系统衬胶管 山西大同同煤集团姜家湾发电厂 大型脱硫系统衬胶塔体项目 山西河东焦化厂 脱硫系统管道 锦州石化第二热电厂 脱硫系统衬胶管道 陕西陵店头电厂 脱硫系统衬胶管道系列 华能海南电力股份有限公司海口电厂 衬胶管道（电厂石膏脱硫管道） 山东菏泽电厂 脱硫衬胶管道 湖南常德石门电厂 脱硫系统衬胶管道 内蒙古开维喜阀门有限公司 脱硫衬胶管道 贵州精高电力物资有限公司 脱硫衬胶管道 贵州岑巩黔东电厂 脱硫系统衬胶管道项目 广西来宾电厂 烟气脱硫衬胶管道项目 安徽新源热电衬胶管道项目

耐高温衬胶管道应用范围： 电力系统：火力发电厂的粉煤灰排放、化学水循环系统、除硫系统。 煤炭工业：煤粉、水煤浆的输送，矿井的送风、排风、排水系统、脱硫系统。 化工行业：强酸、强碱等高腐蚀性介质的输送，盐化工的卤水、盐浆、原盐的输送。 石油开采：原油输送，天然气集输，污水回灌。 冶金工业：焦炭粉、矿粉、矿浆及冶炼油废渣的输送。 矿山行业：浆体输送管道、煤矿井下高压供水、供气管线。 疏浚工程：江、河、湖、港口、码头等清淤工程输送泥沙。 海洋工程：海水淡化中输送海水、淡水。 市政工程：污水处理、生活供水及煤气、天然气输送 进口橡胶管道 进口橡胶管道具有优异的耐磨、耐酸、耐碱、防结垢、耐辐射、耐水解老化，高弹性，抗机械冲击等综合性能。 衬胶层不允许脱层（前面所说的粘结强度），衬胶层气泡不允许有。绿色环保脱硫衬胶管道博光连接方式快捷，衬胶管道主要有两种热硫化粘接方式和冷硫化粘接方式，冷硫化衬胶工艺作为一种新型的粘接工艺，因操作简单、衬胶粘合强度高及即粘即用等优点，正逐步广泛地应用于选矿设备的耐磨防腐衬里工程，特别是衬胶管道设备施工前的测量，施工的广泛使用也验证了其是一种值得推广的设备衬胶工艺。传统的热硫化衬胶工艺由于加工周期长、需要硫化设备以及受场地因素制约等缺点，不适用于大型设备橡胶衬里的现场施工。而冷粘工艺虽然有随时随地可现场施工但其粘合强度较低，也不适合长期施工。冷硫化衬胶工艺是一种新型的粘接工艺，因其同时具备硫化及冷粘的优点。 检查全部的检修工作设备齐全、完好应有试运报告记录及生产设备异动单。精心的实践工矿条件挑选衬里层与特有的硫化工艺使得，脱硫管很好的适用于腐蚀性比较高的环境条件下，可在酸、碱、盐有机物、海水及污水等腐蚀性比较严重的条件下运用直缝-出产。

碳钢管衬胶施工要求也是相当严格，具体要求给大家展示一下： 1. 施工环境温度以1530℃为宜,相对湿度不宜大于80%,温度低于15℃时,应设置热源提高环境温度,但不得使用明火加热升温;温度超过35℃时,由于胶膜干燥过快,也不宜与施工. 2. 衬胶场所应保持干燥、无尘、通风良好,操作人员的手、工作服及衬胶用具应保持清洁.进入设备内操作应穿软底鞋. 3. 胶浆的性能及要求应符合标准相关要求. 4. 胶浆在使用前应搅匀,涂刷胶浆应薄而匀,防止胶浆堆积、流淌或起泡.前后两遍胶浆得涂刷方向应顺次交错操作. 5. 胶浆涂刷完后,以防止灰尘、油、水或机械杂物落入. 6. 金属壳体的衬里表面缺陷应在涂末遍胶浆前,用刷过胶浆并经干燥的胶条填塞,以满足贴胶要求. 7. 橡胶板在下料前进行外观检查(必要时,使用电火花检查)和厚度检查.如有缺陷,应作出记号,在下料时剔除,对个别气泡或针孔,允许进行修补. 8. 下料要求准确、合理,尽量减少接缝.形状复杂的工件,应制作样板,按样板下料. 9. 衬里层接缝宜用搭接.但多层衬里的首层或转动部件可采用对接.不得采用十字型接缝,应采用T字形接缝.粘衬T字形接缝时,应先将下层搭接处的凸面削成斜面,然后贴衬上层橡胶板.多层衬里时,相邻橡胶层的接缝应错开,一般不少于100mm. 10.削边或接缝方向根据设备结构确定 11. 胶板铺放位置应正确,不得起褶或受拉变薄.贴合是应保持胶膜完整. 12. 胶板粘接时,必须顺次将粘接面的气体排净,使胶板和设备表面紧密粘合.胶板的接缝必须烙(压)和密实. 13. 衬胶管道可采用预制胶筒贴衬.公称直径大于或等于DN250mm的管道宜采用热烙法,公称直径小于或等于DN200mm的管道宜采用气定贴合法和气囊牵引法. 14. 密封面的衬里应平整,不得有径向沟槽. 15. 相互配合的衬胶零、部件,要检查配合部位的几何尺寸.几何尺寸应考虑到衬胶层的厚度.衬胶后的胶板需进行机械加工时,胶层厚度应留出加工余量. 16. 衬胶管道施工必须进行中间检查. 17. 衬胶施工中间检查发现缺陷及时,然后再进行下一工序. 碳钢管衬胶公司主要致力于超抗磨材料、防腐蚀材料以及自动化设备等产品的生产、研发与销售。产品性能优异，售后服务体系完善。碳钢管衬胶产品在超抗磨，抗腐蚀以及脱硫等相关领域得到了广泛的应用，是洗选煤行业，矿山、铁矿、尾矿，水煤浆行业及化工、电力、机械制造等行业的合作伙伴。